如何合理降低空壓系統(tǒng)的成本?空壓系統(tǒng)的成本包括采購成本和使用成本,不僅初始購置金額大,后期還需要包括人員開支、購置安裝費、動力消耗和保養(yǎng)維護等使用成本。如何合理降低空壓系統(tǒng)的成本,成為企業(yè)提高利潤的重點。下面青島空壓機將講述下降低空壓系統(tǒng)成本過程中的常見錯誤現(xiàn)象,以及降低成本的正確方法。
一. 常見錯誤現(xiàn)象
(一) 設(shè)備采購
1. 采購時只考慮到機器價格便宜,使用時發(fā)現(xiàn)品質(zhì)太差,運轉(zhuǎn)不穩(wěn)定,故障停機時間長,從而造成生產(chǎn)線停機損失。
2. 采購時只考慮運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性,忽視了能耗比值,日積月累造成巨大浪費。
3. 采購時忽視了供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì),故障檢修無法及時到場,零配件采購不便等,均造成不必要損失。
(二) 系統(tǒng)規(guī)劃
1. 空壓機容量太大,造成空壓機空載能量浪費高。
2. 過濾器安裝過多,壓損大,能量浪費高。
3. 空壓機不是集中供氣,而是分散配置在全廠各地,管線獨立,既增加設(shè)備購置成本,也增加了管線成本和運行維護費用。
4. 空壓機房環(huán)境溫度過高,相當(dāng)于降低了空壓機效率,排氣量減少,能耗增加。環(huán)境溫度每升高100°C,相當(dāng)于空壓機效率降低約3%。
5. 管線布置不合理,彎頭接頭過多,增加壓力損耗。
(三) 系統(tǒng)控制與管理
1. 空壓機出口壓力值設(shè)定偏高,造成能量消耗增加,形成浪費。壓力每增加1 kg/cm2,能量消耗增加約6%。
2. 多臺空壓機同時作加卸載動作或同時作容調(diào)(部分負載)運轉(zhuǎn),增加能量浪費;
3. 機臺保養(yǎng)不善或過期不保養(yǎng),小毛病積累成大故障,機器壽命人為縮短。
4. 機房環(huán)境過臟,造成空壓機之濾清器、油過濾器油氣分離器和冷卻油更換頻繁。
5. 管線之精密過濾器不及時更換,造成壓損過大,能量浪費嚴重。
6. 管線漏氣嚴重而不知,以新購空壓機來補充不足空氣量,造成浪費。以一處7 kg/cm2g,10 mm泄漏點計算,假定電費人民幣1元/度,一年8000小時將浪費32萬人民幣的電費。
二. 正確方法
(一) 設(shè)備采購
1. 以十年使用期計算,設(shè)備購置成本約占5-10%,維護保養(yǎng)成本約占5-10%,電力消耗成本約占80-90%。因此選購時首先要考慮機器的工作效率,節(jié)能便意味著賺錢。
2. 運轉(zhuǎn)穩(wěn)定性和保養(yǎng)方便性亦是同樣需重點考慮的因素。
3. 注意考察供應(yīng)商的售后服務(wù)品質(zhì)。
(二) 科學(xué)規(guī)劃
1. 空壓機的大小、臺數(shù)均需仔細計算確定。
2. 后處理設(shè)備不是越多越好,而是視需要配置。
3. 機房應(yīng)盡量選在環(huán)境清潔,通風(fēng)良好的地方。
4. 管線布置盡量減少彎頭、接頭,管徑選擇亦應(yīng)合理。
(三) 系統(tǒng)控制與管理
1. 空壓機出口壓力設(shè)定盡量低,剛好夠用。
2. 盡量讓空壓機全載運轉(zhuǎn),減少空載時間。
3. 定期維護保養(yǎng),延長機臺壽命。
4. 維護機房環(huán)境清潔。
5. 及時查堵漏氣點。